履帶式拋丸機(jī)對(duì)工件的影響:
1.在鑄件質(zhì)量檢查前,除去鑄件表面的氧化皮和粘砂也是一個(gè)必要的準(zhǔn)備過(guò)程。
2.在生產(chǎn)其他合金鋼板和條帶(如硅鋼板和鋼板)時(shí),為確保冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度,必須在冷軋過(guò)程中噴砂或酸洗。
3.在普通鑄件生產(chǎn)中,噴砂處理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷(如皮下氣孔、渣孔和粘砂、冷絕緣、剝落等)的必要過(guò)程。
4.在冶金鋼鐵生產(chǎn)中,噴丸或酸洗是通過(guò)機(jī)械或化學(xué)結(jié)合來(lái)去除磷礦的一種工藝方法,以確保鋼鐵大規(guī)模生產(chǎn)的高生產(chǎn)率。
5.對(duì)鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件進(jìn)行表面清洗,除去除氧化皮外,主要目的是清除壓鑄件的毛刺,發(fā)現(xiàn)鑄件表面的缺陷,使之具有裝飾作用。噴沙表面質(zhì)量綜合效應(yīng)。
6.舉例來(lái)說(shuō),大型燃?xì)廨啓C(jī)殼體在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的拋丸處理,以確保測(cè)試結(jié)果可靠。
履帶式拋丸機(jī)工件強(qiáng)化功能:
1.重要的技術(shù)措施是采用噴丸技術(shù)提高零件強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。
2.對(duì)于工件來(lái)說(shuō),非常重要的是,某些金屬不能在相變硬化(如馬氏體淬火)或不能實(shí)現(xiàn)相變硬化的情況下得到進(jìn)一步強(qiáng)化。
3.根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論,增加金屬內(nèi)部位錯(cuò)密度是提高強(qiáng)度的主要途徑。
4.航空、工業(yè)、汽車(chē)、拖拉機(jī)及其他零部件要求重量輕,但日益增加的可靠性要求。
5.實(shí)踐證明,履帶拋丸機(jī)拋丸是增加金屬錯(cuò)位結(jié)構(gòu)的一種有效工藝方法。

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